聚焦 | 数字化：减少时尚产业面料浪费的关键

    面对复杂多变的市场挑战，

    企业降本增效有诀窍。

尽管时尚本质上是转瞬即逝的，但其对环境造成的影响却是长期的。时尚产业常因其在全球范围内造成的浪费和服装生产带来的污染而备受诟病。消费者和行业内部对这些问题的关注与日俱增，减少面料浪费和库存堆积也成为企业的财务焦点。通过整合新技术（如人工智能、工业4.0与供应链互联等），时尚产业可以显著减少面料消耗，并降低库存积压的风险。

减少服装生产的面料消耗

裁剪房的挑战
面料消耗对时尚制造商的环境足迹有着重大影响。对于大多数生产模式而言，面料产生的二氧化碳排放占整个裁剪房生命周期的90%以上。提及时尚产业的纺织废料，我们的第一反应可能不是服装生产过程产生的面料边角料，然而这些余料实际上占总面料消耗的10%至15%。

对于希望减少面料浪费以减少环境足迹的制造商而言，每一毫米的面料节省都至关重要。例如，通过缩小裁片之间的间隙，并优化这些裁片在纺织品上的排版（排料），可以实现显著的面料节省。

对于大规模生产，即使略微提高布料的使用比例也代表着更少的浪费。因此，在整个工作流程中采用正确的技术、软件和设备来节省面料十分关键。

·在生产准备阶段，可应用人工智能技术来优化裁片排料。使用自动排料软件的时尚公司不仅可以减少面料的使用量，还能在生产前准确估算出所需面料数量，从而避免库存过剩和面料短缺。数字技术的发展还使得通过3D原型制作来促进远程协作、避免不必要的面料消耗及运输成为可能。·在裁剪过程中，同样的软件可用于减少甚至消除裁片之间所需的间隙。最先进的裁剪设备在节省面料方面也发挥着关键作用，制造商可利用其各种功能来减少面料浪费。通过集成扫描仪和先进的图像传感器，裁剪设备能简化印花织物上的图案管理，并预测面料可能出现的变形，从而优化裁剪并减少浪费。

最后，通过适配所有铺布厚度（即待裁剪的裁片叠层），裁剪设备可以更轻松地根据市场需求和订单量的波动调整生产量。 

按需生产

解决库存积压问题
减少面料浪费的另一要点是减少未售出的服装或超出需求的服装。这些滞销的服装要么在出售前需要长期存放，要么被销毁或丢弃到尚未禁止此行为的国家。

仅在欧洲，每年就有400万吨服装废物被丢弃。这些废物对经济和环境造成了巨大且难以接受的影响。服装行业需要重新思考其生产方式，尽可能地贴近实际需求。换言之，服装行业应该只生产将售出甚至是已售出的产品（按需生产）。

技术进步正在开辟前所未有的可能性。采用人工智能算法的自动竞争分析解决方案为时尚品牌提供了海量的准确信息，这是仅靠人工基准分析无法实现的。此解决方案可以准确识别哪些品类、型号、颜色的服装和配饰最为畅销，使品牌能够优化其在市场竞争中的定位与定价，并做出最明智的决策。这种全面系统的市场监测是避免生产过剩的关键。

自动化按需生产解决方案（从接收订单到裁剪），以及管理定制、量身定做和小批量生产的解决方案现已面世。生产系统的灵活性和设备能够适应各种类型、数量的订单是关键。此外，在生产周期中尽早进行面料瑕疵的自动监测，有助于确保使用合适的面料制造服装，从而避免了有瑕疵成品被丢弃的情况。

对于希望提高利润率、减少环境足迹和滞销库存的时尚公司而言，采用这些数字化技术至关重要。不仅如此，这些数字化解决方案还能帮助企业通过尽早发现流行趋势、提高供应链的灵活性，缩短产品上市时间等方式，充分利用流行趋势。

（作者Daniel Harari系力克董事长兼首席执行官）

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